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    液氮深冷設備。深冷箱,深冷爐

    更新時間:2022-07-15

    簡要描述:

    升降液氮設備工藝能改善金屬材料的性能Z有效、Z經濟的技術指標,馬氏體在深冷過程中,使殘余奧氏體轉變,而細小彌散的碳化物在材料的性能改變,可阻礙位錯運動析出的超細微碳化物,從而強化基體組織,發揮晶界強化作用,得到以下三個方面的提高:沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩定性。

      

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    液氮深冷技術運用深冷技術,液氮制冷、既經濟又方便。采用人機界面+PLC+模塊可編程控制方式,實時監控箱內溫度變化,具備手動和自動雙操作功能。設備以液氮為冷卻介質,不銹鋼機箱美觀耐用,采用優質高密度聚氨酯發泡保溫層隔熱。系統結構合理,制造工藝規范,部件布置緊湊,操作簡單功能強大,人性化交流界面。
      液氮冰冷處理技術是將被處理工件置于特定的、可控的低溫環境中,使材料的微觀組織結構產生變化,達到提高或改善材料性能的一種新技術。深冷處理的溫度一般為-100℃~-196℃,被處理材料在低溫環境下由于微觀組織結構發生了改變,在宏觀上表現為材料的表面硬度、沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩定性、強度、殘余應力等方面的提高與改善。

      升降液氮設備工藝能改善金屬材料的性能Z有效、Z經濟的技術指標,馬氏體在深冷過程中,使殘余奧氏體轉變,而細小彌散的碳化物在材料的性能改變,可阻礙位錯運動析出的超細微碳化物,從而強化基體組織,發揮晶界強化作用,得到以下三個方面的提高:沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩定性。
      工業中,把經過普通熱處理后的材料進一步冷卻到100℃~196℃的處理方式叫作深冷處理,它可以降低殘奧含量、促進析出細小碳化物、減少晶間拉應力,進而提高以下宏觀性能:
      1、提高韌性:W6Mo5Cr4V2沖擊功從18J提高到40J。
      2、提高硬度:高速鋼、模具鋼提高洛氏硬度1~2度。
      3、提高尺寸穩定性: 95Crl8不銹鋼殘余奧氏體從35%降低至10%。
      4、提高抗彎強度:440A鑄造不銹鋼的抗彎強度1135MPa提高到1355MPa。
      5、提高耐磨性:Cr12MoV鋼耐磨性提高30%,20Ni3Mo滲碳鋼耐磨性提高89%。
      6、提高紅硬性:W18Cr4V在625℃的條件下硬度從洛氏硬度57.9提高到63.9。
      7、提高導電性:銅合金Cu-15Ni-8Sn電阻率從2 86×l0-7 Ω.m降低到l.5l×l0-7 Ω.m。

      升降液氮設備深冷技術為科學研究和工業生產提供了極大的便利,在我國已經應用于刃具、模具、量具、以及精密零件,如油泵的油嘴、發動機的渦輪軸、閥門、軋輥、齒輪、彈簧等工件的改性。深冷改性技術的應用正逐步得到企業界的高度重視,發展非常迅速,目前已獲得的實驗結果和取得的成果表明,深冷改性技術可以在更多方面得到應用。





     

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